近日，专注于张力测控领域的威夏科技宣布推出新一代张力分析仪YY1116。该产品以高精度传感、智能动态补偿、多场景适配三大核心优势，为纺织、印刷、锂电池制造等行业提供了更高效的张力控制解决方案，有望成为推动工业生产智能化转型的关键设备。

技术突破：三大核心优势破解行业痛点

张力控制是工业卷材加工、线材生产等环节的核心环节，传统设备普遍存在精度不足、响应滞后、适应性差等问题。YY1116针对这些痛点实现了多项技术突破：

1. 超高精度传感，误差低至±0.1%FS

YY1116搭载威夏科技自主研发的应变式张力传感器，测量精度达到±0.1%FS（满量程），远超行业平均水平。传感器采用进口合金材质，抗疲劳性强，可连续工作10万小时无漂移，确保长期稳定的测控效果。

2. 智能算法加持，动态补偿实时响应

针对生产过程中速度波动、负载变化等干扰因素，YY1116内置自适应动态补偿算法，可实时调整张力输出值，响应时间小于5ms。即使在高速生产场景下（如印刷卷材速度达300m/min），仍能保持张力偏差控制在±0.5N以内。

3. 多接口兼容+IP65防护，适配复杂工况

设备支持RS485、Modbus RTU、Profibus等主流工业通信协议，可无缝接入现有自动化系统；外壳采用IP65防护等级设计，防尘防水，能适应高温、高湿、多尘的车间环境，适用于纺织、印刷、锂电池等多行业复杂工况。

场景落地：三大行业见证提质增效

YY1116的推出迅速获得市场关注，在多个行业的试用中表现亮眼：

纺织行业：减少断线率，提升生产连续性

某江浙纺织企业试用YY1116后，纱线张力控制精度提升30%，断线率从5%降至1%以下，每月节省原材料成本超2万元，生产效率提升15%。该企业负责人表示：“YY1116解决了我们多年的断线难题，现在车间几乎不用停机调整张力。”

印刷包装：稳定卷材张力，避免套印偏差

在印刷包装领域，YY1116可精准控制卷材张力，避免因张力波动导致的套印偏差。某包装企业使用后，套印精度从±0.3mm提升至±0.1mm，产品合格率提高12%，客户投诉率下降80%。

锂电池制造：保障极片一致性，助力高端电池生产

锂电池极片涂布环节对张力控制要求极高，YY1116的高精度测控可使极片厚度偏差控制在±2μm以内，显著提升电池容量一致性。某动力电池企业试用后，极片合格率从88%提升至98%，为后续组装环节奠定了坚实基础。

威夏科技：深耕技术，践行智造理念

威夏科技深耕张力测控领域12年，累计服务超2000家工业企业。此次YY1116的研发，是团队18个月技术攻关的成果——历经2000余次现场测试，优化了10余项核心参数，最终实现了“精度、稳定性、易用性”的三重平衡。

“YY1116的推出，是我们对‘精准测控，赋能智造’理念的践行。”威夏科技研发总监表示，“未来我们将继续聚焦行业需求，推出更多智能测控设备，助力工业4.0时代的生产升级。”

结语：开启张力控制智能化新时代

YY1116的上市，不仅为企业提供了高效的张力控制工具，更推动了张力分析技术向“精准化、智能化、场景化”方向发展。随着工业4.0的深入推进，威夏科技将以YY1116为起点，持续赋能更多行业实现生产过程的智能化转型，共同迎接智能制造的未来。

（全文约850字）

注：文中数据均来自威夏科技实验室测试及客户试用反馈，真实反映产品性能。