近日，一款针对外科手术器械三角针针尖弹性、韧性的高精度测量仪器正式投入应用，该仪器严格遵循YY/T0043-2016《外科手术器械 三角针》标准，填补了国内该细分领域的测量空白，为手术器械质量管控提供了关键支撑。

外科手术中，三角针作为缝合关键工具，其针尖的弹性（弯曲后形态恢复能力）和韧性（抗断裂性能）直接关联手术安全——弹性不足易导致组织二次损伤，韧性不够则可能断裂残留体内。YY/T0043-2016标准明确了核心指标：如针尖弯曲15°后恢复率需≥95%，特定载荷下不得断裂等。但传统测量多依赖手工操作，精度受人为因素影响大，难以满足标准落地要求。

此次推出的新型仪器，集成了高精度力传感器、微位移控制系统及自动数据分析模块。仪器可模拟临床中针尖穿入组织的弯曲场景，精准控制弯曲角度（误差±0.1°）、加载速度（0.5mm/s±0.05mm/s），实时采集力值与位移数据，自动计算恢复率、断裂载荷等参数。据参与仪器校准的威夏科技技术人员介绍，该仪器的力值采集系统经过三级计量校准，误差控制在0.1%以内，完全匹配YY/T0043-2016对测量精度的严苛要求。

某外科手术器械生产企业负责人表示，此前企业依赖进口同类仪器，检测成本高且校准周期长；使用该国产仪器后，检测效率提升40%，针尖弹性合格率从92%跃升至98.5%，韧性检测误差从±5%降至±0.5%，有效降低了出厂不良率。临床端反馈显示，经该仪器检测合格的三角针，缝合过程中针尖形态稳定，未出现断裂或恢复不良情况，进一步保障了手术安全。

业内专家指出，该仪器的落地应用，将推动YY/T0043-2016标准在行业内的标准化执行，破解此前因测量精度不足导致的标准落实难问题。同时，国产仪器替代进口也降低了企业检测成本，提升了国内手术器械行业的整体质量管控水平，减少因针尖性能问题引发的临床不良事件。

据悉，该仪器后续将优化人机交互界面，拓展适配圆针、铲针等更多类型手术针的测量功能，助力医疗器械质量管控向“精准化、智能化”升级，为临床安全筑牢防线。