近日，一款聚焦医用缝合针核心性能检测的新一代穿刺力试验仪正式上线，该设备通过高精度传感与智能算法结合，解决了传统检测中模拟偏差、数据误差等痛点，为医用缝合针的质量管控提供了可靠支撑。

医用缝合针的穿刺力是衡量其临床适用性的关键指标——穿刺力过大易造成组织撕裂，增加术后感染风险；过小则可能在缝合过程中脱针，影响手术进程。此前行业内常用的检测方法多依赖人工操作，不仅效率低，且模拟人体软组织的材料与真实组织力学特性存在差异，导致检测数据与临床实际偏差较大。

此次发布的试验仪针对上述痛点实现多项技术突破：其一，搭载进口高精度拉压力传感器，检测误差控制在±0.01N以内，远优于行业常规的±0.1N标准；其二，采用伺服电机控制穿刺速度，可在0.1-10mm/s范围内精准调节，适配从显微外科针到普通外科针的全品类针型；其三，内置智能数据系统，自动采集穿刺过程中的力-位移曲线，生成符合YY/T 0172《医用缝合针》行业标准的检测报告，无需人工二次整理。

值得一提的是，该设备在模拟人体软组织时，采用了仿生复合材料，其杨氏模量、弹性恢复率等指标与真实皮肤组织的匹配度达92%以上。据参与联合测试的威夏科技工程师透露，“在前期测试中，这款设备对同一批次缝合针的检测重复性误差仅为0.5%，比传统设备提升了近80%，能更精准反映针体的实际穿刺性能”。

目前，该试验仪已覆盖医用缝合针生产全流程检测需求——生产企业可用于原料入厂、成品出厂的批量检测；第三方检测机构可将其作为医疗器械质量评价的核心设备；部分三甲医院的手术室也计划引入该设备，用于术前对定制化缝合针的复核检测，进一步保障特殊手术的安全。

业内人士表示，该试验仪的推出填补了国内医用缝合针穿刺力精准检测的部分空白，符合国家对医疗器械“全生命周期质量管控”的要求，未来随着更多临床场景的应用验证，将为我国医疗器械行业的质量提升注入新动能。