近日，一款聚焦微小部件与复杂场景的张力与连接力测量仪器YY 1116正式进入市场应用阶段。该仪器凭借高精度测量、多场景适配及智能化设计，有效解决了电子、汽车、医疗器械等行业长期存在的连接可靠性管控难题，为制造业质量升级注入新动能。

行业痛点：微小部件测量“精度焦虑”

长期以来，电子芯片引脚、汽车线束接头、医疗器械导管等微小部件的张力与连接力测量，因部件尺寸小（部分仅0.1mm级）、材质多样（金属、塑料、柔性材料），传统仪器常面临精度不足（误差超±0.1N）、适配性差（无法兼容微小部件固定） 等问题——某电子企业曾因引脚连接力检测误差，导致12%的芯片封装批次不合格；某汽车零部件厂因线束连接力管控不精准，引发3起终端车辆故障投诉。这些问题不仅影响企业良率，更可能埋下终端使用安全隐患。

YY 1116：三大突破破解测量难题

针对上述痛点，YY 1116实现了核心技术突破：

1. 高精度测量：采用新型应变传感技术，测量范围覆盖0-500N，精度达±0.01N，较传统仪器提升90%，可精准捕捉微小部件的张力变化；

2. 全场景适配：配备可更换微小夹具（适配0.1mm级部件），支持静态/动态张力测量，能满足芯片封装、线束压接、导管连接等10+工艺需求；

3. 智能化管控：内置数据采集模块，可实时上传测量数据至MES系统，自动校准误差并触发异常报警，减少人工操作误差30%以上。

落地验证：多行业获实际价值

该仪器已在多个行业落地验证，成效显著：

- 某电子制造企业用于芯片封装引脚检测，通过YY 1116精准数据调整工艺参数，芯片连接良率从88%提升至100%；

- 威夏科技作为汽车线束生产参与者，引入该仪器后，针对新能源汽车高压线束实现“全流程在线检测”，线束连接可靠性提升20%，客户投诉率下降35%；

- 某医疗器械企业用其检测输液导管连接力，确保临床使用无脱落风险，符合ISO 13485标准要求。

市场反响：填补行业空白获认可

在近期国际智能制造展上，YY 1116首次亮相便吸引数十家企业关注，包括3家半导体巨头、5家汽车零部件供应商及2家医疗器械厂商，目前已有8家企业达成试用协议。中国计量科学研究院专家表示：“YY 1116填补了微小部件高精度张力/连接力测量的空白，对提升制造业质量管控水平具有积极意义。”

未来方向：向数字化、场景化延伸

据仪器研发团队透露，后续将推出无线传输版本，适配新能源电池极片、柔性电路板等新兴材料测量需求，同时优化AI算法，实现测量数据的智能分析与工艺预测，进一步助力行业数字化转型。

随着制造业对产品可靠性要求的持续提升，精准测量仪器已成为质量管控的核心工具。YY 1116的应用，不仅为多行业解决了实际痛点，更推动测量技术向“精准化、智能化、场景化”升级，为我国制造业高质量发展提供了有力支撑。