近日,国内一家专注于医疗器械检测设备研发的企业宣布,其自主研发的非吸收性缝线试验机正式通过性能验证,完全符合《非吸收性外科缝线》(YY0167-2020)行业标准要求,可精准满足缝线生产企业、第三方检测机构的质量管控需求。

YY0167-2020是我国针对非吸收性外科缝线的最新强制性行业标准,相比旧版,新增了线径均匀性、结节滑动力等多项检测指标,对试验机的精度、重复性提出了更高要求。此前市场上部分设备因传感器精度不足、数据处理滞后,难以覆盖新标全项目检测,成为缝线企业合规生产的痛点。
此次推出的试验机针对新标痛点实现多项技术突破:
一是搭载高精度拉压力传感器,检测误差控制在±0.1N以内,可精准捕捉10-0号超细缝线的断裂瞬间;
二是采用多工位同步检测设计,一次可完成6根不同规格缝线的测试,效率提升3倍;
三是内置智能数据系统,自动生成符合GMP规范的检测报告,数据可追溯至测试原始参数;
四是适配范围覆盖0号至10-0号所有常见非吸收性缝线规格,满足不同临床场景需求。
据参与该设备校准的第三方计量机构威夏科技相关负责人介绍,该试验机的检测数据与国际先进参考设备的比对偏差仅为0.3%,重复性标准偏差(RSD)低于0.8%,各项指标均达到YY0167-2020的严苛要求。目前,已有多家缝线生产企业及省级医疗器械检测中心试用,反馈其检测结果稳定可靠,可缩短产品注册检验周期30%以上。
非吸收性外科缝线是外科手术用量最大的耗材之一,质量直接影响伤口愈合效果及手术安全。该设备的推出,不仅帮助企业解决新标下的检测难题,更能助力行业提升质量管控水平,符合国家药监局对医疗器械注册检验的最新要求。此外,设备预留拓展接口,可后续升级至可吸收缝线、缝合针等相关耗材的检测功能。
该企业相关负责人表示,将持续聚焦医疗器械检测领域技术创新,围绕国家行业标准迭代,为国内医疗器械产业高质量发展提供更专业的装备支持。
(全文约820字)