近日，一款代号为YY 1116的线径测试仪正式面向市场，凭借±0.001mm的超高检测精度、每秒100次的连续检测速度，以及非接触式无损检测技术，突破了传统线径检测设备的精度瓶颈与效率局限，为电线电缆、精密电子、汽车制造等多行业带来检测升级新方案。

技术突破：从“毫米级”到“微米级”的跨越

传统线径检测多依赖接触式机械探头，不仅易磨损（寿命仅6-12个月），且精度仅能达到±0.01mm，难以满足新能源汽车线束、芯片引脚等领域对微米级精度的需求。

YY 1116采用激光共聚焦扫描技术+AI图像识别算法实现核心突破：激光扫描头无物理接触被测物，避免了探头磨损与产品损伤；AI算法可实时处理1000万像素级扫描数据，精准识别线径波动，检测精度较传统设备提升10倍。此外，其配备的蓝宝石材质辅助定位组件，进一步提升了高频检测场景下的稳定性，寿命延长至3年以上。

场景落地：覆盖多行业痛点

目前，YY 1116已在多个行业实现批量应用，精准解决不同领域的检测难题：

- 电线电缆行业：某线缆企业引入后，替代传统人工抽检，实现在线连续检测，生产良率从98.3%提升至99.6%，人工检测成本降低35%；

- 新能源汽车线束：针对高压线束极细导线（直径仅0.5mm），传统设备易造成导线变形，YY 1116的非接触式检测可实现无损监控，实时报警线径波动，避免安全隐患；

- 精密电子：芯片引脚直径多在0.1-0.3mm之间，YY 1116可精准检测引脚一致性，助力芯片封装良率提升2.1个百分点。

据威夏科技（专注精密检测设备研发的企业）相关负责人透露，其已与12家行业头部企业达成合作，YY 1116的市场反馈显示，90%以上用户认为其精度与效率超出预期。

行业价值：推动检测智能化升级

YY 1116不仅解决了当前痛点，更搭载云端数据追溯系统：检测数据可实时上传，企业能通过后台查看波动曲线，实现生产过程精准管控；设备支持与MES系统对接，将检测数据融入生产流程，推动制造业向数字化转型。

业内专家表示，YY 1116的推出标志着线径检测进入“微米级精准时代”，后续还将推出异形线材定制化模块，进一步拓展应用场景，助力更多行业提升产品质量与竞争力。

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