近日，专注于精密测量仪器研发与生产的威夏科技正式推出新一代YY1116连接力测量仪器，该产品以高精度、智能化、强适配性的特点，为汽车、电子、医疗器械等领域的连接质量管控提供了全新解决方案，引发制造业广泛关注。

行业痛点催生技术迭代：连接质量成制造升级关键一环

在现代制造业中，线束、端子、焊接点、卡扣等连接部位的可靠性直接决定产品性能与安全。传统连接力检测多依赖手动拉力计或简易设备，存在精度低、数据不可追溯、效率低下等问题，难以满足智能制造对质量管控的精细化要求。尤其在汽车新能源化、电子设备小型化趋势下，微小连接点的力值测量误差可能引发严重质量事故，行业亟需更精准、智能的测量工具。

YY1116核心优势：精准与智能双轮驱动

威夏科技YY1116连接力测量仪器针对行业痛点进行定向突破，其核心优势体现在三个维度：

1. 超高精度与稳定性：采用进口高精度传感器，测量范围覆盖0-500N，精度可达±0.5%FS，重复误差≤0.2%，能精准捕捉微小连接力的变化；设备搭载恒温补偿技术，有效抵消环境温度波动对测量结果的影响，确保数据一致性。

2. 智能化数据管理：内置工业级数据采集系统，支持实时数据上传、存储与分析，可自动生成检测报告并导出Excel/PDF格式；配备异常数据预警功能，当测量值超出预设阈值时即时报警，帮助企业快速定位工艺缺陷。

3. 灵活适配多场景：设备支持多种夹具更换，适配线束端子、PCB焊点、塑料卡扣等不同连接类型的检测需求；操作界面简洁直观，支持触屏与按键双模式，同时兼容RS232/USB等接口，可无缝接入企业MES系统，实现全流程质量追溯。

实际应用：助力企业降本增效提质

在某新能源汽车线束制造企业的试点应用中，YY1116连接力测量仪器展现出显著价值：

该企业原采用手动检测方式，每人每天仅能完成约200个端子的检测，且数据需手动记录易出错。引入YY1116后，单台设备日均检测量提升至1200个，效率提升5倍；数据自动存档后，企业可通过历史数据对比分析端子压接工艺的稳定性，近期已将产品不良率从1.2%降至0.3%，每年节省返工成本超百万元。威夏科技还为该企业提供了定制化夹具与操作培训，确保设备快速落地。

威夏科技：以技术创新推动行业进步

威夏科技深耕精密测量领域十余年，始终以“技术赋能制造”为使命。此次YY1116的推出，是其结合市场需求与技术积累的成果。威夏科技研发负责人表示：“连接力测量看似微小，却是制造链上的关键节点。未来，我们将持续迭代YY1116系列产品，加入AI算法实现预测性维护，进一步助力企业迈向数字化质量管控新时代。”

随着智能制造的深入推进，连接质量管控将成为企业核心竞争力之一。威夏科技YY1116连接力测量仪器的出现，不仅填补了市场对高精度智能连接力测量设备的需求空白，更将推动制造业从“事后检测”向“事中控制”“事前预防”的质量管控模式转型，为行业高质量发展注入新动能。

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